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本文圍繞葉片、葉輪、磨損、拋丸機(jī)、、更換、拋丸、軸承、定向、損壞等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)常見故障以及處理方法匯總的開封葉片葉輪磨損相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

由于拋丸機(jī)是一種易損設(shè)備，在日常使用中會出現(xiàn)各種問題。下面拋丸機(jī)器廠商總結(jié)了容易出現(xiàn)的問題及其解決方法。

首先，分析拋頭軸承出現(xiàn)問題的原因及采取的措施。

拋丸機(jī)消耗過程中，拋頭軸承的主要故障有:裝置不規(guī)范、缺滑油、疲勞磨損、外力損傷等。相應(yīng)措施:嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)停機(jī)，定期檢修軸承，添加潤滑油，改善暢通狀況。原拋頭軸承部分由高壓槍供油，8個拋頭加滿光滑油需要3個小時，不安全，浪費(fèi)時間。目前，各拋投頭承載部分由高壓鋼絲軟管連接，由高壓油泵自動加油。8個甩油頭加順滑油只需要10分鐘，效率高。正確選擇潤滑油將直接影響拋丸機(jī)器的使用壽命和良好的機(jī)器性能。通常拋頭軸承的外觀溫度不容易超過60。改性磺基聚酯1615EN具有優(yōu)異的耐水性。耐腐蝕性；耐高溫(比普通鋰基潤滑脂高100度)，使用壽命長。選擇軸流風(fēng)機(jī)，停止強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度，加大甩頭體排氣孔，自動添加滑油。定期維護(hù)葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶，以消除外力引起的機(jī)械共振。

二、葉片損壞分析及采取措施。

拋丸機(jī)的葉片不斷受到大部分投擲物的沖擊，所以葉片是拋丸機(jī)中容易損壞的零件。葉片磨損或破裂會使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時振動。如果發(fā)現(xiàn)刀片有深槽或磨損過半，應(yīng)及時更換。另外，葉片的鑄造缺陷必然會加速葉片的磨損。有鑄造缺陷的葉片會使在運(yùn)動過程中彈跳，進(jìn)而沖刷葉片，加劇葉片磨損。為了保證拋丸機(jī)器的穩(wěn)定性，必須成對停止葉片改造，即必須同時更換不合格葉片對面的葉片，以達(dá)到良好的動平衡。如果拋丸機(jī)的刀片問題導(dǎo)致拋頭工作不正常，更換所有刀片。不得使用有鑄造缺陷的葉片。注意，安裝葉片時，一組8片葉片的重量差不超過5g。

第三，分析定向套損壞原因并采取措施。拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸機(jī)的外殼上，旋轉(zhuǎn)定向套可以改變拋丸的方向。當(dāng)定向套筒有深槽或定向套筒的套筒磨損10m左右時，應(yīng)更換。拋丸的徑向散角由機(jī)器定向插口與葉輪中心線的偏離角決定，一般在45°左右。

四、丸輪的損壞和更換

球輪固定在主軸上，隨葉輪轉(zhuǎn)動。球輪是易損件。當(dāng)球輪磨損超過15mm時，應(yīng)及時更換。如果繼續(xù)使用，球的徑向散角會增加快護(hù)板的磨損，降低清算效果。

動詞 （verb的縮寫）葉輪損壞及更換拋丸機(jī)器的葉輪用8個螺栓固定在分隔板上。為保證運(yùn)行的穩(wěn)定性，應(yīng)定期檢查葉輪有無晃動，并檢查葉輪盤的圓度和焦點(diǎn)。如果磨損嚴(yán)重，必須及時更換。由于葉輪的磨損，大的振動會損壞拋丸機(jī)的箱體和內(nèi)膽，此外，葉輪和分離器的分離面也容易產(chǎn)生大的振動。

六、拋丸裝置密封數(shù)據(jù)檢查變更和改造

拋丸側(cè)護(hù)的頂護(hù)和端護(hù)之間有一定的間隙。為了保證不溢出拋丸機(jī)廠家的外殼和盒子都是用橡膠材料密封的。由于機(jī)械振動，局部常撞擊橡膠墊形成墊片，墊片破裂，溢出大量。必須及時更換墊片。用聚氨酯板代替橡膠板做墊片。聚氨酯板彈性高，強(qiáng)度大，耐磨、耐油性能優(yōu)異，抗疲勞、抗振動能力強(qiáng)，應(yīng)用效果好。

七。端護(hù)板和側(cè)護(hù)板的檢查和更換拋丸機(jī)器的端護(hù)板和側(cè)護(hù)板固定在拋丸機(jī)箱的內(nèi)部，以維護(hù)拋丸機(jī)箱。端護(hù)板由四個梯形螺栓連接。檢查時如發(fā)現(xiàn)梯形螺栓變形，應(yīng)及時更換；如果端護(hù)板有裂紋或明顯的溝槽，應(yīng)及時更換。側(cè)護(hù)板上下分離面嚴(yán)重磨損或開裂，應(yīng)及時更換；拋丸機(jī)器側(cè)護(hù)板的緊固螺栓必須擰緊在外槽中，以防止側(cè)護(hù)板散開。

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